如何正确选择钢结构防火涂料呢？
室外不宜使用膨胀型防火涂料。
膨胀型防火涂料起先用于木结构，由于用于室外耐候性差，易老化、起皮，在潮湿、腐蚀环境中膨胀的可靠性问题，以及在高温火焰烧烤发泡过程中，树脂分解产生浓烟和有毒气体等，因此若无特殊措施，在隧道、室外以及经常有人停留的建筑内，不宜使用膨胀型防火涂料。核能、电力、石化及化工等行业的工程应当主要以厚型防火涂料为主。
厚型钢结构防火涂料的施工工艺：
1、防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
2、防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
3、喷涂前刷一遍钢结构界面剂，待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前，按粉料：乳液=1：1的比例混合搅拌均匀，使之呈无结块稠流体状态。稀稠度应根据涂装方式而定，以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网，以防涂料脱漏或分离。
4、采用喷涂方式涂装时，用凹凸斗式喷，空气压力为0.6～0.8MPa，喷口直径宜为6～10mm。喷垂直于被涂装构件表面，以40～60cm为宜
5、喷涂施工di一遍不亦过厚，待干后再进行下一遍施工，以不流淌为宜，直到达到标准规定厚度。
钢结构防火涂料的施工注意事项
1、防火涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质，并做好基材的防锈处理。防火涂料中的底层和面层涂料应相应配套，底层涂料不得锈蚀钢材。
2、防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度，空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察，溅落物多说明施工参数不合理，应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多，否则会降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢结构表面。
3、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应施工zi质的施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火涂料在施工中应当选择不同部位测试发泡性能。
4、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量，还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。涂层应当平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除，无漏涂、脱粉、明显裂缝等。
5、在涂料施工过程中，必须在遍涂层基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定，每一遍的涂覆厚度应适中，不宜过厚或未滚涂均匀，以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行，切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患。
6、涂层厚度应达到设计值，其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等，均应符合现行《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大，应研究和分析工艺是否正确，涂料的配合比是否合理。
防火涂料应呈碱性或偏碱性，复合涂料应互相配套，底层涂料应能同普通的防锈漆配合使用，涂层实干后不应有刺激性气体，燃烧时一般不产生浓烟和有害人体健康的气体成防锈漆品油罐和油舱涂料导静电方法求耐重压耐磨和耐腐蚀性因此选用固体含量高的环氧树脂是涂膜具有较高的黏度进行一道或两道慢涂后既能够达到要求的厚其他涂料。
以上信息由专业从事唐山钢结构防火涂料厂家的百安于2021/12/6 4:58:59发布
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