塑钢缠绕管生产线详细说明
性能特点:金纬管道公司自主设计出新型塑钢缠绕管生产线,生产出的塑钢缠绕管的钢带不易腐蚀,钢带顶部具有加厚的保护层,加强筋不容易被倾倒,接缝连接可靠牢固,管材轴向的抗拉强度高,使用过程中不容易渗漏,并且申请了保护,号 :ZL200920073200.4 和 200910054675.3 。
该生产线被广泛应用于HDPE供水管、燃气管、煤矿双抗管及非开挖管材领域。该生产线是我公司采用欧洲先
进技术,经消化吸收,成功研制开发的新型管材生产线,适用于HDPE、PP等聚烯烃类管材的高速挤出。该生产线外形美
观,自动化程度高,生产。
PE塑料管材生产线价格特点:
1. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
2. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
管材挤出机生产线本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,管材挤出机生产线从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。机头
机头对不同的挤出工艺(如压型、滤胶、混炼、造粒等),其作用与结构也不相同。对压型挤出机的机头来说,其主要作用是:使胶料由螺旋运动变为直线运动;使机筒内的胶料在挤出前产生必要的挤出压力,以保证挤出半成品密实;使胶料进一步塑化均匀;使挤出半成品成型。
其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。
以上信息由专业从事PVC宽幅中空板挤出生产线出售的金纬机械常州于2024/4/23 10:20:55发布
转载请注明来源:http://tangshan.mf1288.com/jwjxcz-2740471071.html