切削液由管道通过车间内i供液管道输送到机床或自动线,并将切屑冲到回液系统,在压力喷嘴的作用下,切屑和乳化液经过架空管道或地下管道系统回流到过滤系统。在过滤系统中的乳化液先经过刮板沉淀槽粗过滤,较大的切屑由刮板输送机关到集眉箱内,然后到化液再由负压过滤机精过滤,两次过滤后的净液由泵组重新送回到车间。该系统供液泵组采用变频宜压供液技术,保证整个过滤系统供应压力和流量的稳定,当车间内使用切削液的设备数量变化时,管道中的压力也产生变化,压力传感器就会发出信号,泵组将自动调节流量,使车间管道系统内的压力恒定。配液系统由配液槽与配液泵及相应的管道和调节阀组成,可根据设定的数值自动配液。
切削液废液处理方法
一:切削液废液要根据不同种类的切削液进行分类处理,不同的切削液有不同的化学性质,因此在处理的时候也要注意。水基切削液和油基切削液的废液处理方法是不同的。切削液废液处理方法二:水基切削液可以通过物理处理方法,化学处理方法,生物处理方法来对切削液废液进行处理。物理处理方法:切削液废液中的很多悬浮粒子以及大颗粒的胶装粒子,通过过滤设备或是过滤装置进行过滤处理。
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、高i效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。中国古代即已应用过滤技术于生产,公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过,一薄层湿纸浆留于竹帘面上,干后即成纸张。
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