明通生产DN200钢制耐磨对开式双芯可调缩孔厂家批发
管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。由于管道装配式抗震支吊架的受力情况比较复杂，因此设计中要全方面的对复杂的受力情况合理的简单化，我们可以用相应的计算公式对管道成品抗震支吊架中的强度、刚度、稳定性等条件进行核算。设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。手轮顺时针方向旋转为关闭方向。安装前应先清理连接密封面，不允许有杂物影响密封性能。
1.主要技术参数：
调节范围为管道截面的30%-
工作温度：≤350℃
连接方式：直焊式和法兰式
批发均衡双芯可调缩孔标准图号本实用新型公开了一种用于热电站锅炉制煤系统中的均衡式双芯可调缩孔,它包括带有煤粉通孔的壳体,其特点是它还包括在通孔中上下对称设置的阀板以及使上下阀板对称张开、闭合的传动机构,该传动机构包括手柄、主动轴以及上下对称设置的曲柄5、转轴6和内转臂7,在壳体上还设有开度指示盘。由于双芯可调缩孔的双芯板是同时以管道中心向外作往复运动调节开启面积，所以管道内的风粉混合流体始终是在管道中心流动，这样就从根本上消除了原单向可调缩孔存在的偏心流动的缺陷，大大减少了流动阻力和偏管壁磨损，从而延长了输粉管的使用寿命。本实用新型由于采用上下对称设置的双芯阀板,且能以管道中心向外作往复运动调节开启面积,因此管道内的风粉混合流体始终能保持在管道中心流动,这样就从根本上消除了单芯可调缩孔及其它偏心式可调缩孔存在偏心流动的缺陷,大大减少了流动阻力和对管道的偏磨,从而延长了煤粉管道的使用寿命。
耐磨均衡式双芯可调缩孔：调节原理和性能特点调节原理和性能特点调节原理和性能特点调节原理和性能特点
可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内煤粉的流量，保证锅炉燃烧的稳定性。双芯可调缩孔是在原单芯可调缩孔的基础上改进设计而成的。
如下优点：
1、左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失和偏管壁磨损，从而延长了送粉管道的使用寿命。
2、设计有密封装置，煤粉不会窜入死角，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命更长。
3、设计有指示调节开度的刻度表、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。
4、左、右两块芯板采用稀土耐磨材料铸造，耐磨性优越，密封性能良好，启闭灵活，调节性能好，工艺精细、外形美观。
批发均衡双芯可调缩孔标准图号对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，可对一次风管调节阻力。在壳体外侧设有批示闸板开度的指针及标牌，均衡式双芯可调缩孔图纸，可直观地控制闸板开度的百分比。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。 它通过手轮上的旋转力矩，将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的
批发均衡双芯可调缩孔标准图号双调型耐磨缩孔装置包括阀体、芯板、进粉口与出粉口，其特点是对称的左、右芯板设在阀体进粉口与出粉口之间，左、右芯板相对的一端均为月牙型，左、右芯板的另一端插入在阀体内，并与丝杆螺纹连接，左、右芯板通过丝杆、啮合齿轮及传动轴与阀体外的动力轮相连；厂家直销可调缩孔，对开式双芯可调缩孔插板式可调缩孔用途，价格便宜，欢迎来电洽谈。为防止风粉在阀体内部串流，在阀体内左、右芯板活动处的内壁上开有凹槽，凹槽中放置阻挡条，阻挡条通过阀体上调节螺栓或凹槽内的弹簧控制
以上信息由专业从事批发均衡双芯可调缩孔标准图号的明通电力于2024/3/24 10:26:01发布
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