为什么印染的前处理流程如此重要练漂车间是印染厂中很重要的一个组成部分。据质量分析统计,印染成品疵布中有707。以上的质量问题都与前处理不良有关,没有好的练漂半制品就不可能生产出好的印染成品布。因此落实岗位责任制,提高练漂车间各工序的工艺上车率、设备完好率,确保各工序的下机质量,生产出合格的练漂半制品是保证印染成品质量的基础。煮漂过程中发生的一些如折皱、折痕问题经丝光工序后变得相当平整不容易看到了,退浆不净、煮练不透的半制品在机台落布时也不容易检验出来,但经过染色后前处理的疵病就立刻暴露无遗。在生产实践中,可以看到有的前处理不到位质量不过关的半制品经染色后会产生布面条花、染色不匀、边中色差、前后色差和折痕等问题,不得不停止染色加工退回给练漂车间回修。在印染厂有“七分练漂,三分染色”的说法,强调了练漂的重要性,一个好的印染厂一定要有一个好的前处理车间(包括有好的硬件和软件)是印染行业人士的共识。
防水透湿织物的设计原理防水透湿织物的设计原理防水透湿织物主要是利用外界水滴的小直径(20~100um)与人体湿气分子直径(0.0003~100um)之间的差异,使设计织物的结构空隙既可以阻止外界小水滴的进入,又可以使人体汗汽通过织物散发。根据织物防水透湿的机理,可以从以下几个方面设计和生产防水透湿织物:高密度织物、涂层织物、层压织物及对纺织品进行功能性整理的织物从三防整理的基本原理可以看出:三防整理是通过整理剂的作用使纤维表面张力降低,低于水、油污的表面张力,而达到三防目的。
活性染料染色关键操作的几个小问题一定要了解活性染料染色关键操作的几个小问题为什么加盐要分次加?分次加盐的目的是为了均匀促染,以免促染太快,造成色花。加盐后为什么要进行一定时间(如20分钟)才能固色。主要有两个方面的原因:A、是让盐在缸内溶解均匀,充分促染B、是让促染进入上染饱和达到平衡后,再加碱固色以达到高上染量。加碱为什么成为“固色”?活性染料加盐只有促染作用,但加碱会激发活性染料的活性,使染料与纤维在碱性条件下发生反应(化学反应)从而使染料固着在纤维上,所以称“固色”也由于这一种固色发生化学反应,达到较高的牢度。一旦固色色花印难以均匀。
以上信息由专业从事涤棉面料订染的沙中金于2021/10/12 5:54:11发布
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