插入式扶正器作用
抽油杆在油管内上下活动，由于抽油杆的弹性变形，杆和油管壁容易产生摩擦，抽油杆容易断脱，抽油杆扶正器具有柔韧性强、它与油管内壁接触，可以减少杆与管的摩擦，增强抽油机的采油寿命。
单扶组合的钻柱可能大段与井壁接触，产生粘附卡钻或压差卡钻的可能性较大，而多扶组合可大大减小钻柱与井壁的接触；
用单扶增斜或单扶降斜组合钻出的弯曲井眼，如果再下入多扶组合（例如多扶稳斜组合），则容易出现阻卡现象。使用多扶增降组合，则容易下入。
聚乙烯抽油杆扶正器有摩擦力小的特性，在井下运动时摩擦力小，自润滑，耐磨损。效率较高，更安全，更方便。因此超高分子量聚乙烯产品在各种各样的油井和气井中的应用非常广泛。
减磨技术原理：
1、应用柱塞效应减磨：抽油杆减磨扶正器设计了专门的摩擦面，摩擦面的外壁与油管内壁接触，摩擦面应用柱塞与缸筒接触运动的原理，扶正体与油管内壁接触面积比普通抽油杆接箍增大2.6倍；接触面积的增大，使摩擦速度大大下降，可以有效延长偏磨损坏的周期。橡胶无磁扶正器采用耐腐蚀、耐磨损的无磁合金金属基体，覆胶层采用高度耐磨的橡胶材料，专门制定的生产工艺保证胶层和金属基体在井下高温和泥浆高速冲刷的恶劣环境下粘接牢固。
2、扶正体采用新材料表面处理技术，表面粗糙度达到0.8级，而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级，下降四个等级，摩擦系数下降5倍；从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。
种油管扶正器，包括中心管4，中心管4的两端活动连接有油管接箍I。所述中心管4的外侧壁上设置有若干扶正体组件5，所述的油管接箍I的外侧面上设置有若干滚轮组件。
在本实施例中，所述中心管4的两端管口出设置有内螺纹，油管接箍I的一端设置有外螺纹，中心管与油管接箍螺纹连接。
所述油管接箍I的外侧设置有中心对称的四个滚轮组件。每个滚轮组件包括通过连接支架安装在油管接箍外侧面上的滚轮3。
所述油管接箍I的外侧面上设置有一层防护套2，所述防护套2是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。
在本实施例中，所述中心管4外侧设置有中心对称的四个扶正体组件5，并且在中心管5的外侧面上有一层防护套51，所述防护套51是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。
以上信息由专业从事水平井油管扶正器的元亨利通于2024/5/2 12:46:27发布
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