GHF1系列双作用单杆活塞式液压缸,是液压系统中作往复直线运动的执行机构。具有结构简单、压力高、工作可靠、装拆方便、易于维修、可带缓冲装置及连接方式多样等特点。它适用于工程机械、矿山机械、超重运输机械、冶金机械及其它机械等。
液压缸有负压检测
有负载检测前。除在液压缸有杆腔、无杆腔的油口安装油压表或传感器外,还要各安装一个高压球阀,用于封闭液压缸有杆腔和无杆腔。11、液压油缸向主机上安装时,进出油口接头直接必须加上封闭圈并紧固好,以防漏油。高压球阀封闭后,油压表或传感器应能够检测液压缸有杆腔、无杆腔内部压力。液压泵向液压缸输入高压油后,将高压球阀关闭,使液压缸内部形成高压负荷,因此这种检测称有负载检测,有负载检测也称为保压检测。
有负载检测时,使液压缸活塞杆伸出到全程的一半处,先关闭有杆腔高压球阀,再向无杆腔加载,当有杆腔压力达到40MPa时,关闭无杆腔高压球阀保压30min .如果油压表或传感器显示压力下降值在10%以内,可判定该液压缸密封性合格,有负载检测可检测出液压缸密封件的密封和耐压性能。改善方法是,更换黏温性能较好的液压油,在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。
需要注意的是,我们在刚开始的时候,还应当将设备内部的空气排除干净。具体的做法是:先把液压缸内的工作压力降至0.5-1MPa左右,之后使活塞杆进行往复运动,同时打开排气塞进行排气。缓冲计算、液压缸的缓冲计算主要是估计缓冲时缸中出现的大冲击压力,以便用来校核缸筒强度、制动距离是否符合要求。排气塞排气的过程中,我们可以听到有嘘嘘的气声,而且稍后还会喷出白色的泡沫状油液如果空气排除干净的话,那么喷出的油会显示为澄清色。
液压缸的泄漏与设计、生产加工、装配、使用以及保养等方面均有关系,除了上面提到的有关泄漏问题及解决办法外,使用和维护中还应注意以下几点。
3.1 合理装配与安装。拆卸后,应对所有零件进行清洗并更换新密封圈,安装密封圈时注意不要损伤密封面。紧固件和螺纹接头的拧紧力更要符合规定值,且拧紧力要均匀。
3.2 防止磨料、粉尘等杂质进入液压系统。若油液污染,杂质会沉积于密封槽处,导致密封不严,在动密封中,污染油液中的固体颗粒在密封件与接触表面间产生研磨,会使密封件过早磨损。
3.3 合理使用,正确保养。要求系统不超压使用,定期检查油液,控制油温在65℃以下,定期清洗或更换滤清器,发现系统泄漏及时处理。
以上信息由专业从事拉杆液压缸生产的茂源液压于2025/3/18 21:51:29发布
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